Стійкість емальованого дроту до теплового удару є важливим показником, особливо для двигунів і компонентів або обмоток, які потребують підвищення температури, що має велике значення. Це безпосередньо впливає на конструкцію та використання електрообладнання. Температура електричного обладнання обмежується емальованими проводами та іншими ізоляційними матеріалами, що використовуються. Якщо можна використовувати емальовані дроти з високим тепловим ударом і відповідні матеріали, можна отримати більшу потужність без зміни структури, або можна зменшити зовнішній розмір, зменшити вагу та зменшити споживання кольорових металів та інших матеріалів, зберігаючи потужність незмінною.
1. Тест на термічне старіння
Для визначення теплових характеристик емальованого дроту за допомогою методу оцінки термічного терміну служби потрібно від шести місяців до одного року (випробування UL). Тесту на старіння не вистачає моделювання в застосуванні, але контроль якості фарби та ступеня запікання плівки фарби під час виробничого процесу все ще має практичне значення. Фактори, що впливають на ефективність старіння:
Весь процес від виготовлення фарби до запікання емальованого дроту в плівку, а потім до старіння та розпаду плівки фарби, є процесом полімеризації полімеру, зростання, розтріскування та розпаду. Під час виготовлення фарби вихідний полімер зазвичай синтезується, а вихідний полімер покриття зшивається в високоякісний полімер, який також піддається реакції термічного розкладання. Витримка - це продовження випічки. Внаслідок реакцій зшивання та розтріскування продуктивність полімерів знижується.
За певних температурних умов печі зміна швидкості транспортного засобу безпосередньо впливає на випаровування фарби на дроті та час випікання. Належний діапазон швидкості автомобіля може забезпечити кваліфіковану ефективність термічного старіння.
Висока або низька температура печі впливає на ефективність термічного старіння.
Швидкість теплового старіння і наявність кисню пов'язані з типом провідника. Присутність кисню може викликати реакцію розтріскування полімерних ланцюгів, прискорюючи швидкість термічного старіння. Іони міді можуть проникати в плівку фарби шляхом міграції та перетворюватися на органічні солі міді, які відіграють каталітичну роль у старінні.
Після вилучення зразка його слід охолодити до кімнатної температури, щоб запобігти його раптовому охолодженню та впливу на дані тесту.
2. Тест на термічний удар
Випробування на термічний удар полягає у вивченні удару плівки фарби емальованого дроту від термічної дії під механічним впливом.
Плівка фарби емальованого дроту зазнає деформації подовження внаслідок подовження або намотування, а відносне зміщення між молекулярними ланцюгами зберігає внутрішні напруги в плівці фарби. При нагріванні плівки фарби ця напруга виражається у вигляді усадки плівки. Під час випробування на термічний удар розширена плівка фарби сама стискається через нагрівання, але провідник, з’єднаний із плівкою фарби, запобігає цій усадці. Вплив внутрішньої та зовнішньої напруги є тестом на міцність плівки фарби. Міцність плівки різних типів емальованих проводів різна, і ступінь, до якої міцність різних плівок фарби зменшується з підвищенням температури, також різниться. При певній температурі сила термічної усадки плівки фарби перевищує міцність плівки фарби, що спричиняє розтріскування плівки фарби. Тепловий удар плівки фарби пов’язаний з якістю самої фарби. Для одного і того ж типу фарби це також пов'язано зі співвідношенням сировини
Надто висока або надто низька температура випікання зменшить ефективність термошоку.
Стійкість до термічного удару товстої плівки фарби низька.
3. Випробування на тепловий удар, розм'якшення та руйнування
У котушці нижній шар емальованого дроту піддається тиску, викликаному натягом верхнього шару емальованого дроту. Якщо емальований дріт піддається попередньому запіканню або сушці під час просочування або працює при високих температурах, плівка фарби розм'якшується під дією тепла і поступово стоншується під тиском, що може спричинити міжвиткові короткі замикання в котушці. Випробування на розм’якшення при тепловому ударі вимірює здатність плівки фарби протистояти термічній деформації під дією механічних зовнішніх сил, тобто здатність вивчати пластичну деформацію плівки фарби під тиском при високих температурах. Цей тест є комбінацією тестів на тепло, електрику та силу.
Ефективність терморозм’якшення плівки фарби залежить від молекулярної структури плівки фарби та сили між її молекулярними ланцюгами. Загалом, плівки фарби, що містять більше аліфатичних лінійних молекулярних матеріалів, мають низьку ефективність розкладання, тоді як плівки фарби, що містять ароматичні термореактивні смоли, мають високу ефективність розкладання. Надмірне або м'яке запікання плівки фарби також вплине на її ефективність розкладання.
Фактори, які впливають на експериментальні дані, включають вагу завантаження, початкову температуру та швидкість нагрівання.
Час публікації: травень-09-2023